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三效强制循环蒸发器能不能改造成四效蒸发器

发布时间:2022-04-14 11:23:09 人气: 来源:三效蒸发器改造

三效强制循环蒸发器是可以改成四效蒸发器的,下面以青岛康景辉的氧化铝业主,要求将三效强制循环改四效蒸发器的项目为例,为大家介绍一下。
 
强制循环蒸发器是氧化铝生产蒸发过程中的主要设备,可以处理高浓废水,在该企业氧化铝生产过程中,进行的母液蒸发利用的是三效强制循环蒸发器。

三效强制循环蒸发器能不能改造成四效蒸发器
该企业升级改造成四效蒸发器的原因,是由于其中一效在外边闲置或者会作为备用效,生产产量也逐渐增加,现有的三效蒸发器已经无法满足生产需要,所以要将其改造成四效蒸发器,降低运行成本。
 
1.三效强制循环蒸发器改造成四效强制循环蒸发器,需要注意哪些问题?
 
1.1换热面积
蒸发器的处理量是由换热面积来决定的,在特定条件下,增大四效蒸发器的换热面积,能提高原三效强制循环蒸发器的换热效率,所以将三效强制循环蒸发器改成四效强制循环蒸发器后,计划增加900平方的换热面积。
 
1.2热能损耗
根据原三效强制循环蒸发器沸升、压强、气管阻力等因素对各效的温度损失的影响,废水的沸点升高一般由废水自身特点决定,特别是由废水的浓度是呈正比的,浓度越高,沸点越高,温度损失越大。所以在低浓度的地方,尽量多的采用多效蒸发器,能更好降低能耗损失。

三效强制循环蒸发器改造成四效强制循环蒸发器,需要注意哪些问题?
1.3冷凝水余热回收
原三效强制循环蒸发器在作业的时候,一二效的冷凝水温度约在120℃以上,没有经过余热回收,直接回到水箱,造成很大的能源浪费,应该在一效和二效分别加入闪蒸罐,将蒸汽的温度降低,回收热能,降低汽耗。
 
经过改造后的四效强制循环蒸发器,改造后的面积增加四分之一,电耗大约900KW/H,蒸汽耗量大约25T,每处理一吨水所需的能耗成本约为34元,比原三效强制循环蒸发器每吨水能节省4元,每年大约能节省170万元。

三效强制循环蒸发器改造成四效强制循环蒸发器,能帮助企业节省很大一笔运行费用
通过以上的案例发现,三效强制循环蒸发器改造成四效强制循环蒸发器,能帮助企业节省很大一笔运行费用,运行投资两年就能回收投资成本,这是很多业主主动来找我们做项目改造的原因。
 
如果您有此类需求,需要改造设备,或采购四效强制循环蒸发器,您可直接与青岛康景辉多效蒸发器网站客服沟通。


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