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强制循环MVR蒸发器结构特点

发布时间:2022-11-30 15:56:03 人气: 来源:强制循环MVR蒸发器结构特

强制循环MVR蒸发器,主要是凭借循环泵这一外力,让液体产生循环,循环液体将会在流经热交换器的过程中被加热,进而当出现蒸发室压力降低现象的时候产生部分蒸发,进而对液体进行冷却,直到其能够同相应的沸点温度相符合,此举能够有效降低产品出现结晶或者是结垢现象出现的可能性。

当在使用MVR蒸发器的时候,加热后的液体经过导流管只能够通过一个入口进入到蒸发室当中,与此同时入口到液面之间的距离相对较短,绝大部分的液体仅能够于液面上蒸发,有着相对较小的蒸发面积,也不会出现较多的二次蒸汽,热交换效果比较差,浓缩的效率低。当液体从换热器里出来之后会直接进入到蒸发室当中,然而MVR强制循环蒸发室同换热器之间有着较大的温差,便会使得导流管膨胀收缩造成严重的泄露问题,对于液体的正常蒸发有着严重的阻碍作用。

 

强制循环MVR蒸发器结构特点

MVR强制循环蒸发器主要由循环泵、换热器以及蒸发室三部分组成,在蒸发式的底部将会同换热使得底部相连通,而循环泵在处在循环管上,换热是上端将会利用导流管实现同蒸发室上端的有效连通。

进气口处存在气体均分盘,导流管以及蒸发器的连接位置上有相应的补偿装置,蒸发式内部包括分流装置,在分流装置的下方则进行了气体均分盘的设置。
 

MVR强制循环蒸发器主要由循环泵、换热器以及蒸发室三部分组成

MVR强制循环蒸汽式的蒸发室上部有存在进气口,进气口处则设置了气体均分盘,能够实现气体的通入,当气体向上进行流动的时候可以达到有效减慢料液下降速度的效果,进而增加蒸汽上升的速度,实现蒸发效率的提升。在蒸发式以及导流管的连接位置上进行了补偿装置的设置,能够有效减慢液体流向蒸发室内的速度,同时还可以缓解因为导流管收缩以及膨胀所产生的泄露问题,进而实现蒸发效率的提升。

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