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四效蒸发器改造为MVR蒸发器
四效蒸发器改造为MVR蒸发器

四效蒸发器改造为MVR蒸发器

本案计划将现有的8台四效蒸发器进行MVR技术改造,加装蒸汽回收管道和MVR压缩装置,以减少蒸汽消耗,大幅降低蒸发成本。本方案已于2015年初开始实施,2016年底完成所有MVR改造,以达到降低生产成本,提高产品竞争力。

产品介绍
一、项目简介
本案计划将现有的8台四效蒸发器进行MVR技术改造,加装蒸汽回收管道和MVR压缩装置,以减少蒸汽消耗,大幅降低蒸发成本。本方案已于2015年初开始实施,2016年底完成所有MVR改造,以达到降低生产成本,提高产品竞争力。



四效蒸发器改造为MVR方案
四效蒸发器名称 蒸发量 蒸发器用途 改造方案
果糖四效预蒸发器 24吨/小时 用于构前葡萄糖浓缩 在原四效蒸发器上加装MVR
山梨醇四效预蒸发器 12吨/小时 用于加氢前葡萄糖浓缩 在原四效蒸发器上加装MVR
十万麦芽糖四效蒸发器 24吨/小时 用于麦芽糖浓缩 改为分二次浓缩,新增MVR蒸发器将浓度从32%浓缩至70%,然后继续用原四效蒸发器将浓度从70%浓缩至84%。同时加装热泵,将麦芽糖液化闪蒸二次蒸汽余热抽回加热室用。
五万麦芽糖四效蒸发器 12吨/小时 用于麦芽糖浓缩 改为分二次浓缩,新增MVR蒸发器将浓度从32%浓缩至70%,然后继续用原四效蒸发器将浓度从70%浓缩至84%。同时加装热泵,将麦芽糖液化闪蒸二次蒸汽余热抽回加热室用。
三万酸法糖四效蒸发器 8吨/小时 用于酸法糖浓缩 改为分二次浓缩,新增MVR蒸发器将浓度从32%浓缩至70%,然后继续用原四效蒸发器将浓度从70%浓缩至84%。
F42成品四效蒸发器 24吨/小时 用于F42果糖浓缩 在原四效蒸发器上加装MVR
F55成品四效蒸发器 24吨/小时 用于F42果糖浓缩 在原四效蒸发器上加装MVR
山梨醇成品四效蒸发器 8吨/小时 用于山梨醇浓缩 在原四效蒸发器上加装MVR
 

二、改造效果总结
采用以上MVR技术后,经有关节能评估机构评估,本项目MVR技术改造取得较好的效果。项目技改前,每蒸发1吨水消耗蒸汽0.25吨(蒸汽按190元/吨),耗电4度(电费按0.71元/度),即:每蒸1吨水费用为50.34元。现有8台传统四效蒸发器:总蒸发量为136吨/小时;按日运行时间为20小时、全年运行300天计算;即:全年蒸发水为81.6万吨,全年蒸发费用为4107万元。项目技改后,根据本项目计划蒸发器进行MVR技术改造完成后,淀粉糖蒸发浓缩的能源由蒸汽为主改成以电力为主,每蒸发1吨水消耗电力20度(电费按0.71元/度),蒸汽消耗降低至0.05吨(蒸汽按190元/吨),每蒸发1吨水费用由原50.34元/t,降至23.7元/吨,全年产品蒸发浓缩费用由原4107万元下降至1934万,节约成本2173万元,企业的经济效益和社会效益十分明显。

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